李安在设计机器部件的时候,不但要考虑到这些部件的外形和结构,同时还要考虑当下的技术积累,能否实现较低成本的建造,就算设计的部件极为合理,但若是制造不出来,或者制造的成本太过于高昂,那就不太合适了,必须要是既合理又廉价才是最好的。
一般机械的零部件都是金属材料的,因为金属材料的韧性和强度都比较大,非常适合制造零件,而非金属材料就不具备这些特性了,所以在机械上应用相对较少,但也绝对不是没有应用,就比如机器上需要传动装置上的皮带,这个皮带就是橡胶材料的,而不是金属,还有好多地方都必须使用别的材料,这些都是金属材料所无法胜任的。
机器的主体骨架是肯定要用金属的,要不然会不够坚固的,而对于很多要通过棉线的部位,完全可以使用更加平滑和耐磨的陶瓷材料,而且,最好还是能够经常进行更换的陶瓷小部件,陶瓷产品在大唐的价格是比较低廉的,烧制大量陶瓷小零件的成本极低,对于机器成本的占比极小。
虽然陶瓷平滑且耐磨,可时间长了也难免会被磨出一道深沟,从而很容易造成棉线的断裂,所以,必须要给放陶瓷小部件的位置设计成可拆卸的,当一个零件磨损了之后,马上能够顺利的更换一个新的陶瓷小部件,如此,便可以解决这个难题,让织造能够很好的持续下去。
在绘制好织手套的机器之后,李安对很多走线的部位进行了重新的设计,增加了好多陶瓷部件,甚至核心部件上也设计出了陶瓷内嵌结构,从而进一步减少棉线断裂的情况发生,当然,外面的陶瓷部件损坏之后可以更换,而内部某些无法设计成可拆卸零件的陶瓷部件一旦损坏的话,那就只能整体更换了,考虑到陶瓷的耐磨性超过很多金属,所以,内嵌陶瓷的部将寿命肯定会增加不少,如此一来,根本就是一点也不亏的,就算到了损坏的时候,整体更换也不吃亏。
大唐的陶瓷技术一直都非常的先进,不过,一直以来烧制的陶瓷都是观赏和当容易用的,从来就没有应用于工业领域,而若是要应用于机器上,原先的陶瓷技术是肯定要进行一番改进的,尤其是在硬度和韧性上,一定要大大加强才行,若是硬度和韧性达不到要求,很有可能机器震动起来之后,陶瓷就碎裂了,耐破碎性是陶瓷能否应用于机器上的最核心指标,而经过李安的努力,大唐已经有好多种,比较耐破碎的高质量陶瓷了,这些陶瓷的质量杠杠的,有些用小锤敲打都不容易碎裂,而这显然是非常值得高兴的事情,若是以后能搞出金属陶瓷那就更好了,金属陶瓷的性能一点都不必金属差,当然,韧性是肯定比不过的,就比如用锤子捶打
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