听郑再盛经理的讲解与翻译时候,有的大佬点头称赞,有的暗簇簇地私下里轻声交头接耳,表示怀疑。
“really?”
“これは本当ですか?”
真的那么厉害吗?个别大佬私下里表示不服,特别那两个来自大阪与京都集团模范工厂的大佬。
因为他们感觉郑再盛说的数据似乎有点太夸张了……
而恰好此时,李晓凡操作的其中2号二代测试机器亮起黄色警示灯,连续出现了“FAIL”字样,意思是被测电路板不合格。
如果连续出现不合格,一种可能性是被测试的电路板PCB真的存在缺陷,还有一种大的可能性是是机器测试存在“假缺陷”,电路板PCB本身没有问题,真正原因可能是例如测试夹具出了问题、探针坏了、脏东西盖在了探针上等造成的……
在电测车间最影响测试效率的就是如何快速处理“假缺陷”,快速找到问题所在。
如果找不到问题,机器停在那里,时间一分一秒过去,流失的就是效率与金钱!问题变成了瓶颈。
现在2号机器测试的是一块测试点达2000多个的惠普主机板PCB。
李晓凡取来一块被判断为不合格的电路板,机器测试打印结果是:567点与675点断路。看了一眼电路板线路图后,迅速用电路表一测量,两个点连接完好,电阻为零。说明测试结果是个“假缺陷”。
他立马把机器停了,按了OPEN按钮后,机器自动打开,里面上下两个测试夹具上面布满密密麻麻的2000多个探针。密得让人产生一种密集恐惧症。
他依着电路图,一眼就瞟到了567与675两个测试点所在的探针区域,那边有几个探针头部明显比边上的探针矮了一丁点,以他的经验,这几个探针到了疲劳边缘,他迅速里面把那一片的六个探针全部换上新的,用气枪吹扫了一下夹具探针表面后,重新按下“RUN”运行按钮。
机器重新开始启动测试,“PASS”绿灯亮起,一片片电路板顺利通过测试。
李晓凡的检修动作一气呵成,前后停机没有超过两分钟。
屋漏偏逢连夜雨,李晓凡刚忙完2号机器,另外那台1号二代测试机器有开始连续亮起黄色警示灯。
这批电路板就是上次把东京TAIYO电工总部来的工程师羽田春马难倒的西部数据WD硬盘PCB。
自动打印出来的检测报告里出错的测试点更多。
李晓凡从口袋里迅速取出放大镜观察了一下被判断为缺陷的电路板,又是老毛病,是电路板制造过程中丝网印刷轻微位移引起的,电路板本身没有毛病。
他把机器暂停以后,关了其中两个摄像头。上次羽田春马吸取经验,已经重新编程,在机器界面里面增加了关闭其中任意摄像头功
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